关于苏州安士佳冷水机的使用注意事项，首先我们来了解一下冷水机，冷水机采用单个压缩机或者多个压缩机并联使用，每个压缩机自带一个独立的制冷回路，所有压缩机由统一的微电脑控制系统控制，各个压缩机开、关机独立，相互之间互不干扰。
   　　冷水机，在行业中分为风冷式冷水机和水式冷水机两种，冷水机类型有（离心式冷水机、满液式冷水机、蒸发式冷水机、螺杆式冷水机等）冷水机在温度控制上分为低温冷水机和常温冷水机，常温温度一般控制在0度-35度范围内。低温机温度控制一般在0度－零下100度左右范围。
  苏州工业冷水机保养和维护上的注意事项的小结：
   1.定期对机组进行清洁；
   2.切勿频繁启停开关按钮，频繁启停会导致压缩机寿命缩短；
   3.冷冻机房内应保证通风效果良好、通风环境干燥；
   4.冷水机组附近不得堆放杂物和易燃物、必须留有一定的维护空间；
   5.如手动加水的设备需经常检查系统是否缺水、水箱低水位故障开关是否干净功能正常，切勿因缺水而强行使用，否则将导致设备损坏；
   6.在偏北方地区冬天寒冷的情况下，冷水机组在启动前，应先预热压缩机，再接通电源使主机工作；
   7.对风冷机组内翅片式换热器应定期进行清洗，使用高压空气枪顺翅片吹一吹，将灰尘吹落；以确保散热器热交换效果；
   8.非专业人员不得随意更改、拆卸冷水机组的电路、管道配件等，出现问题应即时咨询专业人员检查和处理；
   9.风冷式冷水机组的排风扇前方避免有高墙和堆放物阻挡排风通道而影响制冷效果，如放置在房间内的风冷机应当装排风管导风罩等排热装置将热风引至室外；
   10.当停止机组运行时间较长时，应将水箱和管道内的水排放干净，以避免气温下降至零度的时候而冻裂管道；或将水箱内水改换成乙二醇冷冻液等低温介质，避免低温环境结冰导致设备损坏。
   11.随时检查冷却水循环系统的水量，进出塔的水温情况，检查补水和管路上电子水处理仪的工作状况。 进入冬季前，将冷却塔水槽和室外管道部分的水全部放净，避免冻裂管道；
   以上就是关于工业冷水机组养护工作的一些注意事项说明，做好冷水机组的养护工作，不仅能提高机组效率，还能延长冷水机组的使用寿命，希望各位使用者能够重视。

　风冷螺杆式冷水机组、水冷螺杆式冷水机组-特点

1.风冷式冷凝器为翅片式，采用双油波纹亲水铝铂，由专业的换热器加工设备制造，具有结构紧凑、体积 小、体重轻、换热效率高的优点，并配置低转速的大叶轴流风机，可以有效降低运行噪音，减少对周围 环境的影响。
2.机组控制系统采用进口PLC程式控制器，可接485通讯，人机界配置大荧幕触摸屏，介面简便大方，操作直观简便。
3.机组具有可靠的安全保护装置，包括：高低压保护器，排气过热保护器，压缩机电机过热保护器，过载 电流保护器，防冻温度保护器，水流保护器，紧急停止开关，感温式易熔栓，安全阀等。
水冷式螺杆机组-特点

1.结构简洁，换热稳定，效率持久，维护 方便
2.机组控制系统采用进口PLC程式控制器，人机界面配置大荧幕触摸屏，界面简便大方，操作直观简便。缩原理：

　　吸气过程：气体经吸气口分别进入阴阳转子的齿间容积。

　　压缩过程：转子旋转时，阴阳转子齿间容积连通（V型空间），由于齿的 互相啮合，容积逐步缩小，气体得到压缩。

　　排气过程：压缩气体移到排气口，完成一个工作循环。

（二）单螺杆制冷压缩机

　　利用一个主动转子和两个星轮的啮合产生压缩。它的吸气、压缩、排气三个连续过程是靠转子、星轮旋转时产生周期性的容积变化来实现的。

　　转子齿数为六，星轮为十一齿。

　　主要部件为一个转子、两个星轮、机体、主轴承、能量调节装置。

　　容量可以从10%-100%无级调节及三或四段式调节。

单螺杆结构图：

压缩原理：

　　吸气过程：气体通过吸气口进入转子齿槽。随着转子的旋转，星轮依次进入与转子齿槽啮合的状态，气体进入压缩腔（转子齿槽曲面、机壳内腔和星轮齿面所形成的密闭空间）。

　　压缩过程：随着转子旋转，压缩腔容积不断减小，气体随压缩直至压缩腔前沿转至排气口。

　　排气过程：压缩腔前沿转至排气口后开始排气，便完成一个工作循环。由于星轮对称布置，循环在每旋转一周时便发生两次压缩，排气量相应是上述一周循环排气量的两倍。

单螺杆制冷压缩机与双螺杆制冷压缩机特点之比较

双螺杆制冷压缩机的特点：

1、需喷油压缩（也可采用少量喷液）。一旦失油时可能产生金属与金属的啮合摩擦，影响运行和转子寿命。

2、转子径向负荷及轴向推力大，尤其是轴向推力非常大，需体积和强度大的轴承或平衡活塞来抵消轴向力，轴承使用寿命受影响。

3、油不仅用于螺杆阴阳转子之间之冷却、密封，并作润滑及动力传递（25～60%的动力）。运行时一般需持续起动油泵。油耗量大，油路系统复杂。

4、一般轴承寿命为20,000~30，000小时，30,000小时即需大修。

5、主要部件仅为活塞式制冷压缩机的十分之一。

6、单级压缩比高。低温工况时可以采取独有的经济器结构，节能性好，但成本相应有所提高。

7、压缩机效率比单螺杆略高。

8、单机头最大制冷量较单螺杆大。

9、对液击不敏感，可以湿行程运转。

单螺杆压缩机之主要特性及优点：

1、使用寿命长，可靠性极高。

　　基于下列理由故有很长耐用寿命（一般25年以上）：

(a)螺杆转子与星轮间的啮合压缩为金属与非金属。转子材料为六齿钢制涂铝保护层，星轮为十一齿52层增强纤维复合强化材料。可以实现柔性零间隙接触密封。

(b)零部件及易损件极少，主要运动部件仅为五件，一个转子，两个星轮，两个滑阀。

(c)由于转子径向和轴向受力完全平衡，故轴承径向和轴向推力极小，轴承可靠性极高，轴承设计寿命达100,000小时，为双螺杆的3～5倍。

(d)运转时采取喷液取代喷油，密封、润滑和冷却效果更好，啮合阻力低， 具有经济有效之润滑。无油润滑方式，不需要复杂的油路系统，只须少量冷冻机油，油路较双螺杆简明。